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从刚性生产到柔性智造:越疆机器人重塑未来生产范式

2025-12-19 13:07

来源:环球网

摘要

面对电子制造业产品迭代加速与多品种、小批量生产的挑战,越疆机器人创新推出柔性智能工作站,为行业提供高效破局路径。该方案通过集成了高精度协作机器人与先进视觉系统的工作站,实际应用可实现人员节省超60%,良品率提升至99%,整体效率提高40%以上。标志着中国自主研发的协作机器人已进入高端制造核心环节,并以柔性自动化推动生产力的质的飞跃。

关键词:

越疆机器人、柔性智能工作站、协作机器人、智能制造、柔性生产

案例正文:

当前电子制造业面临多品种、小批量与快速迭代的市场挑战。在电子产品更新换代的加速下,传统的“刚性自动化”生产线已难以应对当前快速变化的市场需求。

一条为生产特定型号手机设计的装配线,一旦产品更新换代,可能需要数周甚至数月进行改造调试。对于追求高效的现代制造企业而言,这种时间和资源的浪费是无法承受的。在精密电子制造领域,这一问题尤为突出。以高端连接器为例,其生产涉及微米级的精密装配,传统人工操作不仅效率低下,还容易因疲劳导致精度下降,产品良率难以稳定保持在较高水平。

这种矛盾不仅存在于电子行业,也普遍存在于食品饮料、日化、医药等领域,传统制造业迫切需要一种能够同时满足“规模”与“柔性”的生产解决方案。

智能工站柔性敏捷重构智造新范式

面对制造业多品种、小批量生产的时代困境,越疆机器人提出的“柔性智能工作站”方案,绝非传统自动化单元的简单升级,而是一场对生产基础逻辑的深度重构。它将庞大、僵化的固定产线,解构为可自由组合、智能响应的“活细胞”,为制造业应对不确定性注入了全新的敏捷基因。

越疆机器人柔性智能工作站

该工作站摒弃了为单一产品定制的传统思路,转而打造一个普工友好、开箱即用的标准化平台。其核心是具备±0.02mm重复定位精度的六轴协作机器人,确保精密作业能力;通过融合尖端视觉与模块化机台,实现了轻量化、可移动的部署形态。其革命性在于极致的易用性——借助图形化编程与拖动示教,普通工人最快能在10分钟内完成首次部署,并通过预存的200百个程序模板,实现同类产品的“一键换产”。

智能工作站在多条产线间灵活调度、共线复用

工作站采用高度标准化与模块化设计,将部署时间压缩至约15分钟,大幅降低了自动化门槛与初始时间成本。这种设计使得生产线能够像搭积木一样快速重构,赋予企业前所未有的快速换产与自适应生产能力,能敏捷响应瞬息万变的市场订单与新品导入需求。

该工作站还具有突出的柔性生产能力,适用于多种生产场景。

快速换型:通过更换机器人末端的工具与工装,工作站能迅速适应不同产品的生产,实现跨品类混线作业。

动态调度:工作站无需与产线“1:1”固定绑定,可在多条产线间灵活调度、共享共用,显著提升设备综合利用率(OEE),优化固定资产投入。

智能适应:集成先进的视觉识别与飞拍技术,工作站能主动识别工件位置,动态精度达±0.2mm,生产节拍快至4-8秒。即便在产线布局调整后,也能实现“即放即用,无需二次调试”,最大限度减少停机时间。

实战检验,高端制造场景的规模化落地

在消费电子制造领域,越疆柔性智能工作站已实现规模化落地应用。尤其在某世界500强连接器车间的成功应用,产线投入18台柔性智能工作站,结合智能相机二次定位,在搬运上下料、组装铆压、检测等核心工序,实现了作业精度达±0.1mm的高标准自动化生产与规模化落地,树立了行业智能化转型的标杆,并取得以下显著成果:

经济效益显著:单条产线人员由20人精简至7人,人力成本降低超65%;良品率稳定在99%,产能提升至600 FCS/H,整体效率提高超40%,从根本上解决了人工组装精度低、效率慢、质量难追溯等长期痛点。

生产模式升级:推动产线由“固定式自动化”向“柔性智能生产”跨越,在紧凑空间内实现快速部署与灵活布局,大幅增强了生产系统的响应能力与适应性。

行业示范效应:该项目提供了可复制、可扩展的智能化升级路径,为消费电子乃至更多制造业领域的生产转型提供了实践范本,有力推动行业向高效、高质、柔性化方向演进。

柔性智能工作站精准装配精密连接器

作为消费电子制造领域的标杆案例,越疆柔性智能工作站充分展现了在有限空间内高效部署、精准作业的柔性自动化实力,为同行业企业提供了扎实可鉴的升级路径,助力制造业从传统人工组装迈向智能柔性生产新阶段。

生态构建,从单点突破到系统赋能

越疆科技的成功不仅源于技术创新,更在于构建了完整的机器人应用生态系统。公司针对不同行业开发了即插即用的工艺包,集成硬件、末端工具与工艺软件,大幅缩短部署周期,实现从单点突破到系统赋能。

技术上,越疆凭借全域正向研发能力,实现了硬件平台、软件平台、核心算法、智能操作的全栈自研,关键零部件自研率超90%,拥有超1300项知识产权。其可穿戴电子柔性皮肤SafeSkin,实现15cm范围内主动避障,技术达国际领先水平。

越疆具身智能机器人产品家族

在服务层面,越疆在全球主要市场设立本地化团队,提供快速响应与定制化支持。全球累计部署超10万台,服务80余家世界500强企业。

目前,越疆机器人已应用于汽车、3C、锂电、医疗、农业等15个以上行业、200多个场景,覆盖装配、点胶、焊接、打磨乃至新零售等多种工艺,以安全、智能的解决方案持续推动全球智能制造升级。

案例点评

越疆柔性智能工作站并非简单“机器换人”,而是以柔性自动化技术驱动的生产范式革命,揭示了高端制造业转型升级的一条清晰路径:以高精度、模块化、易部署的协作机器人单元为核心,构建能够快速响应市场变化的柔性生产网络。传统自动化致力于解决“规模化”问题,而越疆的方案在此基础上,注入了“柔性”的灵魂,使规模化生产不再是单一产品的大批量复制,而是多品种高质量产品的敏捷制造能力。

——环球趋势案例征集组委会

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