以多元产业协同推进可持续发展——华润集团绿色供应链建设探索实践

登录新浪财经APP 搜索【信披】查看更多考评等级

近期，《国资报告》杂志刊登了华润集团法律合规部的署名文章《以多元产业协同推进可持续发展——华润集团绿色供应链建设探索实践》，特此分享。

随着国家“双碳”目标的深入推进，绿色供应链建设已成为企业实现可持续发展的核心路径。华润集团作为业务横跨消费、医药、能源、城市建设等11个行业大类的多元化央企，旗下拥有22家上市公司，在绿色供应链管理中面临独特挑战与机遇。近年来，华润集团深入学习贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，落实国务院国资委关于绿色供应链的部署要求，以采购管理为切入点，将绿色理念融入供应链全流程，探索出一条具有华润特色的绿色供应链建设之路。

强化顶层设计，实施战略引领

绿色供应链建设是国家绿色低碳循环发展经济体系的重要组成部分。2023年中共中央、国务院印发的《关于全面推进美丽中国建设的意见》，明确了绿色供应链在推动产业升级和生态文明建设中的关键作用。国务院国资委在组织中央企业采购与供应链管理对标评估中，将绿色供应链建设列为核心指标，要求央企发挥链主作用，带动上下游协同转型。

华润集团以提升产业链供应链韧性和安全水平为主线，立足国有资本投资公司定位，将绿色供应链建设上升为集团战略。通过制定《关于落实国资委决策部署加强供应链管理的指导意见》等文件，华润集团提出了“绿色工厂—绿色供应链企业—绿色产品”三位一体的发展目标，推动绿色发展理念贯穿需求、采购、生产、物流、回收等全业务流程。

华润集团的绿色供应链建设以制度体系为基石，通过顶层设计实现规范化与灵活性并重。集团颁布《绿色采购与供应链管理指南》等政策，将环保、劳工权益等社会责任要求纳入各级采购标准，并在采购组织的业绩合同中设定可持续采购指标，权重占比超过10%。同时，依托数字化平台，构建覆盖全链条的监督评估机制。

在实施路径上，华润集团聚焦五大举措：一是绿色采购，优先选择节能环保产品；二是绿色供应商管理，将ESG指标纳入评价体系；三是绿色物流，推广新能源车辆和带板运输；四是绿色回收，建立闲置物资处置平台；五是信息披露，通过ESG报告展示建设成效。这一框架确保了绿色供应链的可操作性和可考核性。

聚焦关键环节，推动全链提升

华润集团将绿色理念深度融入供应链各核心业务环节，从需求端到回收端，实现全流程的减碳与增效。

绿色供应商管理是企业实现可持续发展和供应链韧性的核心环节，其核心在于将环境、社会和治理（ESG）系统性、全周期的融入供应商管理流程，驱动上下游协同减排与价值共创。华润集团推动下属企业建立绿色供应商管理制度，将国内外认可的绿色认证、产品环保标识、碳足迹要求等，转化为具体的、可评估的准入与评价条款，形成“准入—选择—评估—改善”的闭环管理体系，如东阿阿胶要求供应商具备ISO14001认证并在公司官网公示，华润啤酒与战略供应商建立“厂商共同体”促进ESG目标达成。

绿色采购是企业将可持续发展理念融入供应链的起点与核心杠杆，华润集团推动从采购终端节能产品，向采购绿色材料、绿色生产工艺服务延伸，深度管理上游绿色供应链，通过绿色采购降低能源和资源消耗成本、规避环境合规风险、获得绿色金融优惠、提升品牌溢价，体现商业价值。华润电力2025年度与50家绿色工厂合作，绿色采购金额达11.4亿元，供电煤耗降至295.25g/kWh，在电力行业上市公司中排名第二，公司荣膺“2025年中国ESG上市公司先锋100”榜首，彰显绿色供应链管理的标杆地位。华润建材科技采购再制造零件超100个，减排二氧化碳30吨，替代燃料采购量102万吨，减排114万吨。

绿色生产是企业实现可持续发展的核心载体，华润集团追求在产品全生命周期的生产制造环节，系统性、预防性地实现资源高效利用、环境影响最小化和经济效益最大化的协同，推动下属企业形成“输入侧资源绿色化、过程侧高效清洁化、输出侧废物资源化”的管理思维。华润电力提升新能源消纳水平，保障绿电消纳量约6亿度/年；华润建材科技建成全球建材行业首家“灯塔工厂”，通过工业物联网技术，实现二氧化碳排放下降24%，人均产量提升105%；东阿阿胶强化排放控制，废水废气100%达标排放，固废回收率100%。

绿色物流是贯穿供应链的“绿色动脉”，华润集团推动各下属企业系统性优化物流网络、运输、仓储、包装和管理，实施“绿色包装、低碳运输、智慧仓储、逆向物流”全流程绿色化管控，在满足服务要求的前提下，最大限度地降低物流过程中的资源消耗和环境影响。华润建材科技推广智能发运系统和矿山无人驾驶，作业效率达人工作业95%以上，碳排放减少70%。

供应链协同创新，驱动绿色转型

华润集团高度重视以技术创新破解绿色发展难题，通过创新链供应链融合发展，在各业务板块部署关键技术攻关，为绿色供应链建设提供硬核支撑。

能源技术方面，推动华润电力研究布局“光火储氢”一体化多能互补、虚拟电厂聚合、新能源功率预测等前沿技术，整合火电、光伏、储能和制氢，实现能源协同利用。建设虚拟电厂，2025年聚合容量6826MW，可调容量233MW，营收6588万元。通过创新应用水平衡和盐平衡建模技术，实现循环水系统智能监测与调控，降低能耗和水资源浪费，相关电厂年节水量超100万吨，并获节水型企业认证。沧州光火储氢一体化多能互补示范项目通过优化调度，减少能源损耗，年节约标煤约9.72万吨，减排二氧化碳25.86万吨。

工艺与材料方面，推动华润建材科技组建科研专班，给予资金人才队伍支持保障，自主研发“水泥煅烧多级耦合重构换热技术”和“水泥降碳助磨技术”，经鉴定达到国际领先水平，有效降低碳排放强度。推动华润啤酒联合供应商攻关“玻瓶轻量化”技术，采用小口压吹工艺，330ml瓶从245克减至205克。项目促进玻瓶循环利用，碎玻渣使用比例提升，减少原材料消耗，规模化应用后年可减排二氧化碳5.46万吨。

环保技术方面，推动华润博雅生物应用FMBR膜技术高效处理废水28.6万吨，实现危废全流程管控，引入热压式水机等节能设备实现显著降本，实施光伏项目年发电达71.5万KWh。东阿阿胶建设分布式光伏电站，探索清洁能源替代，建设光伏电站总装机9.24MW，万元产值水消耗量降至2.13吨/万元。

深化数字赋能，提升管理效能

华润集团以数字化、智能化技术为绿色供应链管理赋能，实现精细化管控与协同效率提升。

在绿色供应链管理方面，华润集团建设了统一的守正电子采购与供应链管理平台，可以抓取环保认证等数据，通过大数据模型精准识别供应商风险，提升管理效率，并积极运用大数据模型分析、物联网、人工智能等技术，持续提升绿色供应链运营水平，将绿色低碳要求嵌入从需求计划、供应商选择、合同签订到履约验收的全流程，开展绩效数据的在线收集与评价，形成“计划—执行—检查—改进”（PDCA）的数字化管理闭环，实现对供应商ESG风险的精准识别与预警。

在资源循环利用方面，华润集团建设“润汇拍”废旧物资一站式竞拍平台，充分研究国有资产处置法规条例与资产处置市场特性、充分吸收成熟平台经验、充分结合华润多元化业务特点，加强处置全流程的管控与合规监督。通过“流程线上化”、“功能模块化”，深化数据资产化管理，实现数据资源的可视、可析、可用，推动闲废物资处置业务从“经验驱动”向“数据驱动”转变，平台累计处置金额超24亿元，平均溢价率达35.63%，显著高于产权市场平均15%的水平，充分挖掘了闲废物资的循环利用价值，赋能华润ESG战略，探索出一条“闲废物资处置+绿色循环经济”的创新道路。

华润集团在绿色供应链领域的深入实践取得了良好的环境效益、经济效益和社会效益。集团2025年绿色采购总额超120亿元，减排二氧化碳数十万吨；运用能源管理技术降本增效明显，通过轻量化技术应用，华润啤酒轻量化项目降低物流成本；集团通过自身建设绿色工厂、绿色供应链管理企业，生产绿色产品，积极支持中小企业发展，合作企业超5万家，带动引领行业标准发展，在ESG实践中获多项荣誉。

目前，绿色供应链仍然存在透明度不足、跨行业协同难度大、技术成本较高等问题，未来需深化数字化工具，完善碳足迹追踪，加强政策协同。因此，华润集团未来将继续深化绿色供应链建设，锚定集团供应链碳中和目标，聚焦三大方向持续发力。一是深化数据应用与透明度建设，推动构建覆盖供应链全链条的碳足迹云平台，利用区块链、物联网等技术提升碳数据追踪的精准度与可信度，破解供应链透明度挑战。二是强化技术创新与试点突破，加大对氢能冷链、零碳工厂、CCUS（碳捕集、利用与封存）等前沿技术的研发与试点投入，探索更深层次的脱碳路径，应对技术成本挑战。三是完善生态标准与协同体系，致力于联合行业内外部伙伴，共同推动绿色采购标准的完善与互认，探索建立跨企业的绿色采购联盟，以更大范围的生态协同，带动整个产业链的绿色转型升级。

（作者单位为华润集团法律合规部供应链管理中心）