卡特彼勒徐州胶管基地量产启动 提升本土化卓越运营能力

9月15日，卡特彼勒流体系统（徐州）有限公司（简称：卡特彼勒徐州胶管厂）举行量产启动活动。这是卡特彼勒在中国推行本土化制造的又一重要里程碑，这座占地约3万平方米的高压胶管制造基地正式进入规模化生产阶段。卡特彼勒全球管理团队及员工齐聚一堂，共同见证这一重要时刻。

卡特彼勒全球高级副总裁杨程建表示

“卡特彼勒的长期成功依赖于盈利性增长、客户价值和卓越运营。从这个角度来看，卡特彼勒徐州胶管项目具有重要的战略意义。这座工厂增强了区域制造能力，支持服务业务增长，也为跨业务、跨工厂协同创造了更多机会。”

为什么自己造胶管？

——战略布局与供应链韧性的双重考量

长期以来，国内卡特彼勒设备所需的胶管主要来自卡特彼勒海外工厂，在当前国内基础设施建设大规模提速的背景下，卡特彼勒不断加快提升本土化零部件制造水平和缩短物流供货周期，可以实现更快速的客户响应。

从2022年卡特彼勒流体系统（徐州）有限公司建设项目启动，到2023年入住新厂址并开始胶管装配发货，再到2024年第100万根胶管总成发运，2025年开始胶管生产试运营，2026年第500万根胶管总成成功发运，直至本次量产启动——徐州胶管厂的每一步都坚实而有力。

卡特彼勒全球高级副总裁杨程建表示：“徐州胶管厂启动量产体现了卡特彼勒立足长远的发展承诺——持续加强能力建设，深化在中国的发展布局，并通过高质量、高效率、具有全球竞争力的制造运营，为客户创造更大价值。” 这背后是卡特彼勒对“商业卓越”战略支柱的深刻践行。卡特彼勒持续加强对本地化服务的坚实承诺以及定制化的市场发展策略，而徐州胶管工厂正是这一战略在其制造端的直观体现——通过本地化制造，缩短供应链响应时间，提高供应链稳定性和灵活性，从而更好地支持客户需求。

徐州胶管厂专注于高压胶管和总成的生产及装配，工厂生产的胶管主要应用于卡特彼勒设备配套（包括挖掘机、装载机、发电机组等产品线）和售后市场，供货对象包括中国及亚太多个卡特彼勒工厂和业务单元。正如卡特彼勒流体系统（徐州）有限公司总经理连建军所言：“今天不仅是卡特彼勒徐州胶管工厂发展历程中的一个重要里程碑，也是卡特彼勒在中国长期发展中的重要一步。”

实力与体系的双重优势

——全球标准下的质量与本地化实践

据第一工程机械网了解，徐州胶管厂严格遵循卡特彼勒1E制造标准，采用卡特彼勒全球统一的专利技术和高精密设备，主要开展3/8英寸至2英寸的高压胶管生产，以及全系列胶管装配，具备高压缠绕胶管制造、胶管总成装配、产品测试验证以及全过程质量控制等核心能力，这些硬实力确保了产品达到全球一致的质量水平。

同时，徐州胶管厂建立了覆盖原材料、生产流程和成品验证的全流程质量管理体系。工厂采用仓库数字化管理，实现先进先出，可视化管理橡胶材料的寿命和储存位置，确保生产过程中使用有效、适用的材料。在质量控制方面，工厂采用自动检测装置，及时发现缺陷，确保发运合格产品。通过数字化质量管理和自动化检测技术，工厂实现了产品全过程可追溯，进一步提升了产品的质量和可靠性。

本地化生产是胶管厂的另一大亮点。工厂使用的原材料基本来自国内供应网络，其核心生产技术和质量标准均达到卡特彼勒官方要求，同时结合本地业务需求持续优化。从规划建设阶段开始，胶管厂积极导入卡特彼勒全球制造体系，从设备调试、工艺验证、质量审核、标准化作业、系统化培训方面，确保卡特彼勒的全球实践成果可以在国内落地。

在胶管制造技术本土落地过程中，环境温度的变化曾影响制造质量的稳定性。中国团队运用6 Sigma管理方法开展实验型测试，通过数据化、自动化监测逐步找到原因，并制定相应措施，成功实现治理和优化。在中国，卡特彼勒的制造工厂全面采用精益生产技术，借助数字化和自动化技术优势，持续提升生产效率与制造能力，提高质量管理和可持续发展水平。

卡特彼勒集成部件事业部磨损件与维护业务运营副总裁Matt Gaw表示：“徐州胶管厂不断强化安全、持续优化质量体系、积极应用自动化与数字化技术，逐步打造成一个更有能力、更为敏捷、也更加面向未来的工厂。”他强调，卡特彼勒衡量一座优秀工厂的标准，不仅在于设备或产量，更在于能否持续稳定地在安全、质量、效率和成本方面实现卓越表现，并真正为客户创造价值。

面向未来的智能制造

——数字化、自动化与人才优势

据介绍，徐州胶管厂积极推进智能制造，已在工厂部署AGV自动运输小车、无纸化工单、仓库物料数字化管理系统、AI视觉检测、IoT物联网应用，以及多个基于Power Apps平台开发的数字化解决方案。这些技术和应用有助于提升可追溯性、提高生产效率、减少人工操作、增强物流可视化，使工厂可以基于数据做出快速决策。

同时，徐州胶管厂通过系统化培训、守护者辅导、跨职能学习、高能量风险管控实践，以及数字化转型项目，帮助员工不断提升在先进制造、自动化、安全管理和数字化技术方面的创新能力。

Matt Gaw在发言中强调：“今天的量产启动并不是终点，而是崭新的起点。真正的机遇在于接下来的持续改进——不断简化工作方式、强化流程纪律，并将技术应用于真正能够创造业务价值的领域。”

卡特彼勒在华发展50多年以来，在国内拥有约20家制造工厂、2个研发中心、2个物流和配送中心、以及约12,000名本地员工。拥有四家大型Cat®（卡特）代理商（包括利星行机械、华北利星行机械、信昌机器及易初明通），约300个服务网点。作为卡特彼勒本地化体系运营的保障，‌700多家供应商为卡特彼勒本地和全球制造工厂提供关键零部件和材料。

综合来看，卡特彼勒徐州胶管厂的量产启动，对于国内用户而言无疑是利好消息。卡特彼勒本地化生产的高压胶管将带来更短的交付周期及更稳定的产品供应，从而有效降低设备全生命周期的运营成本。同时，卡特彼勒区域代理商也将得到显著的价值提升——更丰富的本地化零件产品组合、更高效的供应链协同支持，以及更强大的售后服务能力，使其能够快速响应客户需求，从产品销售到全生命周期服务得以实现高效率低成本的价值延伸。

从业务布局来看，卡特彼勒在国内已形成覆盖研发、制造、供应链、代理商、融资租赁、再制造和数字化服务的完整价值链，成为了自身重要的发展优势。对一家企业的评判不能从单个维度出发，而是需要从全方位的综合实力进行考量，以精益制造为基础推行卓越运营，徐州胶管厂的量产只是一个缩影，如何进行价值重塑才是行业需要静心考虑的事情。